我国电线电缆行业的技术创新已经取得可喜的成果，但是自主技术创新仍然是我们的弱项，要创立世界级企业、打造世界级品牌，还得经得起考验的自主创新才行。经过了十多年的技术发展，亚洲电缆已成为国内极具竞争实力的电线电缆制造企业，下面亚洲电缆就根据目前电缆行业的现状和生产经验，为大家解析一下我国有关电线电缆行业技术创新的多多少少吧。

　　1、模仿创新多，自主创新少

　　就目前现状看，电线电缆技术发展无外乎从结构、材料、工艺上着手，或使用新材料，或进行结构调整，或采用新工艺新设备，并以使用新材料进行产品创新的方式为主。除极少产品外，绝大多数电线电缆产品结构较为简单使用通用材料，因而较易仿制;另一方面，绝大多数线缆厂家本身不生产材料不掌握材料配方，也就没有专利权，而材料厂为追求利润最大化，总是尽快把新材料，甚至把为配合某些电缆厂新产品开发而专门研制的，具有某些特殊性能的新材料推向市场，从而使个别厂家花大力气研发的新产品能在很短的时间内被大量复制。

　　2、大企业创新多，小企业创新少

　　大企业为赢得更大的市场份额，获得更大利润，就必须进行技术改造，而只有进行持续的技术创新，才能不断推出新产品，从而占领新市场，获得超额利润，为企业发展提供资金积累。于是，大企业纷纷走上创新、积累、技改、再创新的循环发展的道路。而随着欧洲两个指令的发布、实施，也使得有志于进入国际市场的企业不得不进行技术创新，以应对新的挑战。

　　对数量庞大的中小企业而言，除极少数企业因产品本身具有一定的特色，在某些特定领域具有竞争优势外，绝大多数企业产品档次较低、品种单一的产品，并以低价参与市场竞争，由于市场竞争机制尚未健全，加上条件分割，使这些企业有了生存的空间。

　　3、技术引进多，消化吸收少

　　九十年代初以来，我国大量引进电缆的拉丝绝缘串列式生产线、中高压电缆生产线等电工设备，线缆行业的装备水平有了较大提高，但这些设备的使用率不高，效用发挥不充分也是不争的事实。为什么会造成大量引进设备，又弃而不用或用不好的状态呢?一是认为好的设备必能生产出好的产品，还能满足用户对设备能力的要求;二是企业不具有能够很好地使用维护先进设备的人才，三是依赖供货商的技术支撑，不重视对引进设备和工艺的消化吸收。四是国内电工企业技术力量有限，不能及时开展模仿创新，提供相应的技术支持。

　　4、产品开发多，市场实现少

　　技术创新是一个经济技术概念，一个创新成功与否主要看其市场实现程度，既能否被市场接受，并取得预期的经济收益。近几年来，亚洲电缆除了研发低烟无卤的阻燃、耐火等市场更大的家装电线外，还引进行业先进的交联电线电缆生产线、中低压电线电缆生产线等，为了紧随国家电网建设，公司还购进先进的35KV交联电缆生产线、二步法硅烷交联生产线等先进的电线电缆生产线，进一步拓展市场外的发展空间。

　　5、应用开发多，基础研究少

　　就单个企业而言，赢得利润是最终目的。注重应用开发，弱化基础研究也无可厚非。但就一个行业来说，这种情形就令人担忧了，缺少基础研究的技术创新是空中楼阁，无源之水，长此以往，整个行业的创新能力必将大大地削弱，行业的整体竞争优势也将丧失。

　　亚洲电缆积极推进创新驱动发展战略，实现关键核心技术攻关，必须依托电线电缆行业的人才队伍，实现自主创新。为凝聚行业的人才，吸引国内外人才、优秀人才加入亚洲电缆的创新队伍，亚洲电缆率先与多所知名高校取得合作，为我们企业源源不断的输送技术人才，以确保企业能不断发展创新，推动着企业的长期迸发出活力。