在电线电缆行业，我们经常能听到“绝缘击穿”这个词，击穿指的是电线电缆的绝缘层因外力损坏(挤压、雷击等）、绝缘材料老化、等原因造成的原有绝缘性能被破坏，失去原有绝缘性能，发生运行中电缆的芯线对芯线之间、芯线对电缆外护钢带及对地放电,造成接地、短路的故障。下面亚洲电缆给大家分享造成电缆绝缘击穿有以下几种原因及处理方法。

一、机械损伤

由于重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，由于底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路附近取土。

二、施工不当

由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。预防这种现象，应提升电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。

三、绝缘受潮

由于电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源附近，由于长期震动而产生疲劳龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。由于制造质量不好，铅包上有小孔或裂缝。针对这些情况，应加强电缆外层的维护，定期在外护层涂刷一层沥青。

四、过电压

由于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。对此，应安装避雷器，提高系统自动保护的科技水平。

五、绝缘老化

电缆在长期的运转中，由于散热不良或超负荷，导致绝缘材料的电气性能和机械性能劣化，使绝缘层变脆或断裂。如果是这样，应按周期对电缆进行预防性耐压测试，发现电缆绝缘降低不能满足安全运行的要求，应更换新的电缆。

一般情况，可采取以下措施来防止电缆绝缘击穿。

1.防止机械损伤。架空电缆，尤其是沿墙敷设的电缆，应予以遮盖。厂内动土工程，要办理电力部门授予的动土证；对厂外电缆线路，要加强巡视检查，及时防止架空输电线路和电缆线路附近的电缝线路挖土、取土。

2.提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对缆头绝缘的耐压强度影响很大，在电缆头的生产和安装过程中，绝缘应包裹紧密，不得出现空隙；环氧树脂和石英粉使用前应严格干燥。由于终端头附近的电场分布很不均匀，铅套缘处的电场强度最大，因此必须加强该处的绝缘。

3.严防绝缘受潮。在工厂的电缆线路中，由于电铅包被腐蚀而导致绝缘受潮击穿的事故时有发生。因此，应加强对电气外护套的维护，外护套应每 2 至 3 年涂刷一次沥青。

4.搬运电缆要小心，敷设电缆要保证质量。搬电缆时避免挤压电缆，敷设时电缆不应过度弯曲，以免损坏内绝缘。对于油浸纸绝缘电缆，安装时要特别注意两端的高低差能超过规定值。否则低端会因积油而使铅皮膨胀开裂，导致漏油高端由于缺油而干涸，使这部分电缆的热阻增加，介电性能变坏引起纸绝缘焦化而击穿。此外，由于高端电缆缺油，终端头处产负压，易于吸人潮气，从而使电缆端部受潮，引起击穿事故。

电缆虽然给我们的生活带来了极大的便利，但同时也存在着很多不可控的因素，建议大家选购电线电缆时一定要认准正规的生产厂家，检查清楚质量，不要因为价格便宜而去购买一些非合格的电线。亚洲电缆集团自正式投产以来，严把产品质量关，每一流程都严格控制，每项检测都细心把关，保证每一条电线电缆都符合国家标准和国际电工委员会标准，为广大消费者带来更安全的保障。